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TQ-3A型碳?xì)湓胤治鰞x
碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍:TQ系列碳?xì)湓胤治鰞x是根據(jù)GB/T 476-2008《煤中碳和氫的測定方法》設(shè)計(jì)制造，供煤炭、化工、冶金、電力和地質(zhì)勘探等部門試驗(yàn)室用于測定煤和其他有機(jī)物中“碳”和“氫”元素的含量。被測試樣高溫條件下在氧氣流中燃燒后生成水和二氧化碳，用吸水劑和二氧化碳吸收劑分別吸收，根據(jù)吸收劑的增重計(jì)算出碳和氫的百分含量。 碳?xì)湓胤治鰞x特點(diǎn)：1. 吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機(jī)物中碳和氫的含量 ； 2. 三段獨(dú)立式自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可分別設(shè)定、控制不同溫度 ； 3. 數(shù)字式溫度顯示，直觀、準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定可靠 ； 4. 可同時(shí)測定兩個(gè)試樣 ； 5. 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型美觀，操作方便，維修性好。 技術(shù)參數(shù) 1.測量精度符合GB/T476 要求 ； 2.測溫精度：0.2級(jí) ； 3.控溫范圍：0～1100℃ ；控溫精度：±10℃ ； 4.爐膛長度 ：第一節(jié)爐長：230mm ；第二節(jié)爐長：330mm ；第三節(jié)爐長：150mm 。爐膛直徑：φ 34mm。 5.爐膛溫度 ：第一節(jié)爐控溫：850℃ ；第二節(jié)爐控溫：800℃ ；第三節(jié)爐控溫：600 ℃ 。 6.額定功率：第一節(jié)爐1200W ；第二節(jié)爐1500W ；第三節(jié)爐800W 。 7.燃燒管：2根不銹鋼管，外徑φ24mm，內(nèi)徑φ20mm，長1200mm。 8.加熱元件：φ 0.6 ～φ 1.0mm 鎳鉻絲繞成螺旋狀。 9.控溫系統(tǒng)：數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀， 0 ～ 1100 ℃自動(dòng)恒溫。 10.測量元件：鎳鉻－鎳硅（ K 型） 熱電偶，分度值 0 ～ 1000 ℃。 11.電源：220V±10 ％ ； 50HZ。 12.外形尺寸：1200×320×580mm 。 12. 重量：60kg 碳?xì)湓胤治鰞x結(jié)構(gòu):• TQ 系列碳?xì)湓胤治鰞x有 TQ-2 型， TQ-3 型和 TQ-3A 型。由可控硅控制加熱。 TQ-2 為二節(jié)爐測定， TQ-3 型為三節(jié)爐測定。測定方法符合 GB/T 476 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 • TQ-2 型及 TQ-3 型采用動(dòng)圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀，溫度指示直觀，易于觀察。 TQ-3A 型是 TQ-3 型的改進(jìn)型，采用數(shù)字顯示式溫度指示調(diào)節(jié)儀，使溫度顯示清晰直觀。 TQ－3A型碳?xì)湓胤治鰞x包括凈化系統(tǒng)、燃燒裝置和吸收系統(tǒng)三個(gè)主要部分。 1、凈化系統(tǒng)由A、B兩個(gè)氣體干燥塔和流量計(jì)構(gòu)成，
流量計(jì)：測量范圍 0 ～ 150mL/min，有兩個(gè)用任意一個(gè)即可 。 2、 燃燒裝置由一個(gè)三節(jié)管式爐及其控溫系統(tǒng)構(gòu)成。高溫爐體置于電氣控制箱上面，爐體下部裝有四個(gè)小輪，三個(gè)爐子可以在控制箱上面的軌道上移動(dòng)。并可徑向開啟45°，爐體內(nèi)放著兩個(gè)平行的燃燒管，可以一次同時(shí)作兩個(gè)試樣的測定，一般都做一個(gè)試樣。帶有把手是第一節(jié)爐體，第二節(jié)是三個(gè)爐體最大的，第三個(gè)是最小的爐體，每節(jié)電爐都裝有熱電偶、測溫和獨(dú)立的數(shù)顯溫度控制器進(jìn)行溫度指示和恒溫控制。 3、吸收系統(tǒng)由一個(gè)吸水帶球的U型管、一個(gè)除氮U型管、兩個(gè)吸收二氧化碳U型管、一個(gè)空白U型管和氣泡計(jì)組成。
圖：碳?xì)錅y定儀結(jié)構(gòu)示意圖 1—?dú)怏w干燥塔；2—流量計(jì)；3—橡皮帽；4—銅絲卷；5—燃燒舟；6—燃燒管；7—氧化銅；8—鉻酸鉛；9—銀絲卷；10—吸水U形管；11—除氮U 形管；12—吸二氧化碳U形管；13—保護(hù)用空U形管；14—?dú)馀萦?jì)；15—三節(jié)電爐及控溫裝置。 4.將儀器按圖連接好，依次是：氧氣瓶連接氧氣吸入器，氧氣吸入器連接凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)連接燃燒裝置，燃燒裝置連接吸收系統(tǒng)。 碳?xì)湓胤治鰞x的安裝及使用：1.儀器各部分安裝與填充： 凈化系統(tǒng): 吸收系統(tǒng): 安裝的時(shí)候用記號(hào)筆在U形管的打開的旋鈕部位，畫上記號(hào)，如果和記號(hào)重合，就是打開，否則就是關(guān)閉。 當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換 U 形管中的試劑： 1.吸水U形管中氯化鈣開始溶化并阻礙氣體暢通時(shí)。 2.當(dāng)?shù)诙€(gè)二氧化碳吸收管一次增重達(dá) 50mg 時(shí)，應(yīng)更換第一個(gè)二氧化碳吸收管中的吸收劑。 3.二氧化錳使用 50 次左右應(yīng)更換。 4.氣泡計(jì)中硫酸增加體積應(yīng)更換。 三節(jié)爐燃燒管填充：
1,2,4,6—銅絲卷；3—氧化銅（第二節(jié)爐）；5—鉻酸鉛（第三節(jié)爐）；7—銀絲卷 燃燒管出氣端留50mm空間，然后依次充填30mm 銀絲卷，30mm銅絲卷，這樣第三節(jié)爐爐口與燃燒管出氣端應(yīng)該是50mm空間加上30mm 銀絲卷再加上30mm銅絲卷一半，是95mm。 氣密性檢查 儀器連接和藥品填充好后，進(jìn)行氣密性檢查，先將所有的U形管和干燥塔磨口塞涂上少許真空硅脂或凡士林油，并全部旋開，用洗耳球依次檢查吸收系統(tǒng)，燃燒管和吸收系統(tǒng)，如果氣泡計(jì)冒泡，則氣路密封性較好，單獨(dú)檢查凈化系統(tǒng)，觀察流量計(jì)是否可以上下浮動(dòng)，如果沒有問題，接上氧氣吸入器，打開流量計(jì)，流量計(jì)只起到指示作用，不能用它調(diào)節(jié)氣流量，用氧氣吸收器左邊的旋鈕調(diào)節(jié)氣流量，調(diào)到氧氣流量約為120ml/min，接上燃燒管，氣泡計(jì)冒泡，表明整個(gè)系統(tǒng)氣密，否則檢查漏氣處，予以解決。 檢查整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，直到每一部分都不漏氣以后，才能通電升溫，并接通氧氣。 碳?xì)浞治鰞x試驗(yàn)步驟：空白試驗(yàn)： 上面工作完成后，開始通電升溫，并接通氧氣。在升溫過程中，將第一節(jié)電爐往返移動(dòng)幾次，并將新裝好的吸收系統(tǒng)通氣20min左右。取下吸收系統(tǒng)除第五個(gè)空U形管外所有U形管，并將磨口塞關(guān)閉，用絨布擦凈，在天平旁放置10min左右，稱量記錄，二氧化碳吸收管是二個(gè)，二個(gè)都要稱量，取兩個(gè)管相加的增量值，為了避免弄混，在U形管上用記號(hào)筆標(biāo)上1，2號(hào)管。 當(dāng)?shù)谝还?jié)達(dá)到并保持850±10℃，第二節(jié)爐達(dá)到并保持在800±10℃，第三節(jié)爐達(dá)到并保持在600±10℃后，開始作空白試驗(yàn)。此時(shí)將第一節(jié)爐移至緊靠第二節(jié)爐，接上已經(jīng)通氣并稱量過的吸收系統(tǒng)。在一個(gè)燃燒舟上加入數(shù)量和煤樣分析時(shí)相當(dāng)三氧化鎢。打開橡皮帽，取出銅絲卷，將裝有三氧化鎢的燃燒舟用鎳鉻絲推至第一節(jié)爐入口處，將儀器配的最大的銅絲卷放在燃燒舟后面，套緊橡皮帽，接通氧氣，調(diào)節(jié)氧氣流量為120mL/min。移動(dòng)第一節(jié)爐，使燃燒舟位于爐子中心。通氣23min，將爐子移回原位。2min 后取下U形管，將磨口塞關(guān)閉，用絨布擦凈，在天平旁放置10min后稱量。吸水U 形管的質(zhì)量增加數(shù)即為空白值。重復(fù)上述試驗(yàn)，直到連續(xù)兩次所得空白值相差不超過0.0010g，除氮管、二氧化碳吸收管最后一次質(zhì)量變化不超過0.0005g為止。取兩次空白值的平均值作為當(dāng)天氫的空白值。盡量避免在潮濕雨天做實(shí)驗(yàn)，空白值不穩(wěn)定。 正式試驗(yàn)： 1 、將第一節(jié)爐爐溫控制在（ 850 ± 10 ）℃，第二節(jié)爐溫控制在（ 800 ± 10 ）℃，第三節(jié)爐溫控制在 600 ± 10 ℃，并使第一節(jié)爐緊靠第二節(jié)爐。 2、在預(yù)先灼燒過的燃燒舟中稱取粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣 0.2g ，稱準(zhǔn)至 0.0002g ，并均勻鋪平。在煤樣上鋪一層和空白試驗(yàn)一樣數(shù)量的三氧化鎢?？砂讶紵蹠簳r(shí)存入專用的磨口玻璃管或不加干燥劑的干燥器中。 3 、接上已稱量的吸收系統(tǒng)，并以 120mL/min 的流量通入氧氣。打開橡皮塞，取出銅絲卷，迅速將燃燒舟放入燃燒管中，使其前端剛好在第一節(jié)爐爐口，再放入銅絲卷，塞上橡皮塞。保持氧氣流量為 120mL/min 。 1分鐘 后向凈化系統(tǒng)方向移動(dòng)第一節(jié)爐，使燃燒舟的一半進(jìn)入爐子； 2分鐘后，移爐使燃燒舟全部進(jìn)入爐子；再 2分鐘后，使燃燒舟位于爐子中央。保溫 18分鐘后，把第一節(jié)爐移回原位。 2分鐘后，取下吸收系統(tǒng)，將磨口塞關(guān)閉，用絨布擦凈，在天平旁放置 10分鐘后稱量（除氮管不稱量）。第二個(gè)吸收二氧化碳 U 型管變化小于 0.0005g ，計(jì)算時(shí)忽略。 4、將稱量U 型管的增量，分別套入碳?xì)涔竭M(jìn)行計(jì)算，得到碳?xì)浜俊?/p>
碳?xì)浞治鰞x注意事項(xiàng)：1 、檢查電源電壓是否和儀器的要求相符，當(dāng)電壓過低時(shí)（低于 180V ），儀器不能正常工作，應(yīng)使用調(diào)壓器升壓。 2 、若發(fā)現(xiàn)兩爐膛溫度不一致，主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的，應(yīng)拆下爐絲調(diào)整均勻。 3 、電流表甩表，是電爐有短路現(xiàn)象，應(yīng)迅速排除。電流表無指示，檢查保險(xiǎn)管是否熔斷或接觸不良。 4 、使用時(shí)，請(qǐng)參閱 GB/T476 《煤中碳和氫的測定方法》和數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀使用說明書。 碳?xì)湓胤治鰞x安裝調(diào)試需要的條件: 實(shí)驗(yàn)臺(tái)3米，有220V單相30A空氣開關(guān)，充滿氧氣的氧氣瓶1瓶，萬分之一電子天平。 TQ-3A型碳?xì)湓胤治鰞x裝箱配置清單：
碳?xì)錅y定儀短視頻展示：
現(xiàn)場照片：
碳?xì)湓胤治鰞x相關(guān)鏈接： GB/T 476 煤的元素分析方法 |
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